Care sunt factorii care influențează prețul bucșelor de cupru din grafit?

Prețul bucșe de cupru grafit (cunoscută și sub denumirea de bucșe de cupru auto-lubrifiante sau bucșe de cupru grafit incrustate) este influențat de numeroși și complexi factori, ceea ce duce la variații semnificative de prețuri.

Note preliminare:

1. Niciun „preț standard”: discutarea prețurilor fără detalii specifice despre specificații, cantitate, materiale și proces nu are sens.

2. Cele patru elemente de bază: compoziția materialelor (în special gradul de aliaj de cupru), specificațiile dimensionale, precizia prelucrării și cantitatea de achiziții sunt cei patru piloni care afectează prețul.

I. Parametri de specificații de bază

Dimensiuni:

Diametrul interior, diametrul exterior, lungimea/înălțimea: dimensiunile mai mari consumă mai multe materii prime, ceea ce duce la prețuri mai mari. Acesta este cel mai fundamental și direct factor de cost.

Grosimea peretelui: pereții mai groși necesită mai mult material, crescând costuri.

Complexitatea formei: Formele cilindrice standard sunt cele mai rentabile. Structurile complexe cu flanșe, margini întoarse, buze, găuri neregulate sau caneluri speciale necesită procese suplimentare de prelucrare (cum ar fi transformarea, frezare), creșterea semnificativă a costurilor și prețurilor.

Cerințe de precizie și toleranță:

Toleranțele dimensionale (diametrul interior, diametrul exterior, lungimea): cerințele de toleranță mai stricte (de exemplu, IT6, grade IT7) cresc dificultatea de prelucrare și pot crește rata de resturi, ceea ce duce la prețuri mai mari.

Toleranțe geometrice (rotunjime, cilindricitate, concentricitate, paralelism etc.): cerințele mai mari cresc costurile de prelucrare și inspecție.

Rugozitatea suprafeței: Când este necesară o performanță ridicată de frecare, prelucrarea de precizie, cum ar fi măcinarea poate fi necesară pentru a obține valori mai mici de RA (de exemplu, RA0.8), creșterea costurilor.

II. Factorii materii (nucleul costurilor)

Gradul și compoziția aliajului de bază de cupru:

Note specifice de „alamă de înaltă rezistență”: diferite note au diferențe semnificative de costuri. Clasa de alamă rezistentă la uzură de înaltă rezistență de înaltă rezistență includ:

Domestic: ZCUZN25AL6FE3MN3. Conținutul de aluminiu, fier și mangan afectează rezistența și rezistența la uzură, precum și costurile.

Importat/Internațional: C86300 (bronz de mangan), C93200 (bronz de staniu înalt-deși nu este numit alamă de înaltă rezistență, este uneori utilizat în rulmenții auto-lubrifianți), C95400/C95500 (bronz de aluminiu), etc. Materialele importate sunt de obicei mai scumpe.

Puritatea și calitatea materiei prime: puritatea cuprului electrolitic, a elementelor din aliaj și a procesului de topire afectează performanța și costul materialului.

Standarde materiale: Respectarea diferitelor standarde precum Standardele Naționale (GB), Americane (ASTM/SAE), germane (DIN) sau japoneze (JIS) implică variații cerințelor componente și criterii de inspecție, ceea ce duce la diferențele de costuri.

Caracteristici de grafit și metodă de încorporare:

Conținut de grafit: Conținutul mai mare îmbunătățește auto-lubricarea, dar poate reduce ușor rezistența materialului de bază. Conținutul trebuie optimizat, iar conținutul diferit afectează costurile.

Morfologie și distribuție de grafit:

Inlaid/apăsat: găurirea pozițiilor specifice pe suprafața de lucru a bucșei de cupru și apăsarea în coloane/bile de grafit solide. Această metodă oferă o lubrifiere mai durabilă, dar implică procese complexe de prelucrare, crescând semnificativ costurile în comparație cu metodele uniforme de amestecare.

Calitatea grafitului: diferite tipuri și purități de grafit, cum ar fi grafitul de fulgi și grafitul sintetic, au prețuri diferite.

Iii. Proces de fabricație și cerințe de calitate

Procesul de producție:

Turnarea cu nisip: potrivită pentru forme complexe sau de dimensiuni mari, este procesul principal.

Turnarea centrifugă: oferă o densitate mai mare și o performanță mai bună, dar la un cost puțin mai mare.

Turnarea continuă: potrivite pentru piese de cupru cu lot mare, în mod regulat, cu rate mari de utilizare a materialelor. Cu toate acestea, costul matriței este ridicat, ceea ce îl face neeconomic pentru loturile mici.

Complexitatea proceselor de prelucrare: cu cât procesele sunt mai complexe (cum ar fi transformarea, forajul pentru incrustarea grafitului, freza pentru caneluri/flanșe de ulei, măcinarea pentru cerințe de înaltă precizie, debatare), cu atât costul este mai mare.

Asigurarea calității și inspecția:

Elemente de inspecție: inspecție completă, testare a durității, analiză metalografică, testare nedistructivă (de exemplu, ultrasonică), teste de frecare și uzură, etc. Elementele de inspecție mai extinse și stricte cresc costurile.

Certificări de calitate: Furnizorii cu ISO 9001 sau alte certificări ale sistemului de gestionare a calității sau produse care trebuie să respecte standardele specifice ale industriei (cum ar fi automobile, aviație, militar), suportă costuri de management și inspecție superioare.

Tratament termic: unele alamă de înaltă rezistență necesită un tratament termic (cum ar fi îmbătrânirea tratamentului cu soluție) pentru a obține proprietăți mecanice optime, adăugând procese și costuri.

Tratament la suprafață: De obicei, nu este necesar un tratament suplimentar de suprafață (grafitul oferă lubrifiere). Cerințe speciale, cum ar fi placarea cu staniu, placarea cu nichel sau tratamentul de oxidare vor suporta costuri suplimentare.

Iv. Achiziții și factori de piață

Cantitate de achiziții:

Acesta este unul dintre cei mai critici factori care afectează prețul unitar! Efectul lotului este extrem de semnificativ.

Loturi mari: pot dilua costurile fixe, cum ar fi taxele de mucegai, taxele de configurare a echipamentelor și taxele de gestionare, ceea ce duce la prețuri unitare foarte mici (eventual mai mult de 50% mai mici decât loturile mici).

Loturi mici/piese unice: costurile fixe reprezintă o proporție ridicată, ceea ce face ca prețurile unitare să fie foarte scumpe.

Canale de achiziții:

Vânzări directe ale producătorului: Producătorii profesioniști precum Mingxu Rulment oferă de obicei cele mai mici prețuri (în special pentru loturi mari), dar pot avea cerințe de cantitate minimă de comandă.

Agenți/distribuitori: oferă comoditate (loturi mici, mărfuri la fața locului, asistență tehnică), dar prețurile includ taxe de servicii și sunt mai mari decât vânzările directe ale producătorilor.

Comercianți/platforme online: facilitați compararea prețurilor și achiziționarea produselor standard cu transparență ridicată a prețurilor, dar ar trebui să se acorde atenție sursei și calității mărfurilor.

Premium de marcă:

Branduri cunoscute (cum ar fi uleiuri, GGB, rulment Zhongda, rulment Changsheng, etc.), de obicei, comandă prețuri mai mari decât produsele obișnuite sau fără margine datorită tehnologiei, calității, reputației și serviciilor.

Fluctuații ale prețurilor de pe piața materiei prime:

Cuprul, stanul, aluminiul, nichelul etc. sunt principalele materii prime, iar fluctuațiile lor internaționale și fluctuațiile prețurilor la fața locului afectează direct costurile materiilor prime ale bucșelor de cupru. Fluctuațiile prețurilor cuprului sunt deosebit de semnificative.

Relație privind oferta și cererea:

Atunci când cererea de piață este puternică sau specificațiile specifice sunt în ofertă scurtă, prețurile pot crește.

Costurile de transport, costurile de energie, tarifele etc., de asemenea, afectează prețul final.

Perioada de graţie:

Livrarea expeditată poate necesita taxe suplimentare.

Rezumat și sugestii de anchetă

Fără „preț standard”: discutarea prețurilor fără detalii specifice privind specificațiile, cantitatea, materialele și procesul nu are sens.

Cele patru elemente de bază: specificații dimensionale, compoziție a materialului (în special gradul de aliaj de cupru și metoda de încorporare a grafitului), precizia prelucrării și cantitatea de achiziții sunt cei patru piloni care afectează prețul.

Cum se obține o ofertă precisă?

Oferiți desene detaliate: includeți toate dimensiunile, toleranțele, toleranțele geometrice, rugozitatea, cerințele materiale (grad!) Și standardele tehnice.

Sau specificați parametrii tastei: diametrul interior x Diametrul exterior x Lungime, gradul materialului (de exemplu, trebuie să fie ZCUZN25AL6FE3MN3), tip de grafit (întoarsă/apăsată), grad de precizie și cantitate necesară.

Obțineți mai multe cotații: Furnizați informații de anchetă identice la cel puțin 3-5 furnizori de încredere (în principal producători, deoarece intermediarii pot avea marcaje mai mari) pentru compararea prețurilor.

Concentrați-vă pe costul total: atunci când comparați prețurile unității, luați în considerare întotdeauna factori precum cantitatea minimă de comandă, termenii de plată, timpul de plumb, marfa, impozitele, asigurarea calității și serviciul după vânzare.

Dacă puteți oferi dimensiuni specifice, note de materiale și cantități de achiziții, vă pot ajuta să analizați gama de prețuri aproximative sau să oferiți îndrumări de ofertă mai precise.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd . a fost angajat în cercetarea și dezvoltarea și producția de componente din aliaj de cupru și rulmenți auto-lubrifiante de peste un deceniu, cu experiență bogată de producție și acumulare tehnică. Pentru orice produs sau întrebări tehnice, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați la [email protected] .