503 Service Unavailable
Cat:Rulment auto-lubrifiant
Rulmentul auto-lubrifiant MXB-JFB este o bucșă de tip umăr proiectată cu flanșă și proprietăți de auto-lubrifiere. Oferă frecare scăzută, rezistenț...
Vezi detalii Istoric tehnic și puncte de durere din industrie
În dispozitivele medicale de precizie (cum ar fi dispozitivele de tracțiune ortopedică și brațele robotice chirurgicale minim invazive), stabilitatea dinamică a ungerii componentelor reglabile afectează în mod direct durata de viață a echipamentului și siguranța operațională. Tradiţional rulmenți auto-lubrifianți în general au două defecte majore:
l Eșec structural: rezistența de legătură interfațială între blocul auto-lubrifiat sinterizat de pulbere și substrat este insuficientă (de obicei ≤15 MPa), ceea ce îl face predispus la micro-cracking și detașare în sarcini alternative (sursa de date: J. Tribol. 2023, 145 (3), 031702).
l Deteriorarea lubrifierii: reînnoirea lubrifiantului se bazează pe întreținerea manuală, iar după 300 de ore de funcționare continuă, coeficientul de frecare crește cu peste 40% (testul standard ASTM G99).
Analiza inovației tehnologice de bază
I. Structura topologică de blocare rezistentă la forfecare și detașare
1.1 Sistem de limitare tridimensională
Modul de blocare a inelelor exterioare:
• O canelură de plasare circulară (101) este prevăzută pe peretele exterior al corpului inelului de reglare (10), cu 3 seturi de φ2.5mm găuri de limitare (102) (toleranță ± 0,01 mm) distribuite uniform în canelură.
• Primul bloc auto-lubrifiant (20) adoptă un material compozit cu copper grafit (Cu-15%SN-8%GR). Partea inelară (201) și pinii de limitare (202) sunt formate integral prin prelucrarea cu descărcare electrică. Pinii și găurile de limitare adoptă o tranziție H7/G6 potrivită pentru a obține constrângeri radiale (vezi figura de mai jos).
Modul de întărire a inelelor interioare:
Al doilea bloc auto-lubrifiant (30) este încorporat în canalul de instalare (103), cu cel de-al doilea pin de limitare (301) care pătrunde prin peretele lateral al inelului de reglare pentru a forma o interblocare axială cu gaura de limitare (102), construind o rețea de constrângere tridimensională (vezi figura de mai jos).
1.2 Îmbunătățirea proprietăților mecanice
• Analiza elementelor finite arată că această structură crește rezistența la forfecare interfațială la 38,7 MPa (comparativ cu 12,4 MPa pentru procesele tradiționale de legare).
• Testarea vibrațiilor (standardul ISO 10816-1) relevă că în condiții de 50 Hz/5 G, deplasarea blocului de lubrifiere este <5 μm (media industriei> 50 μm).
Ii. Proiectarea sistemului de lubrifiere auto-susținută
2.1 Arhitectură de ghidare a uleiului microcanal
• Doisprezece caneluri de ghidare a uleiului în spirală (105) cu o lățime de 0,8 mm și o adâncime de 0,5 mm sunt prelucrate pe peretele interior al inelului de reglare, permițând reîncărcarea automată a grăsimii prin acțiune capilară.
• Canelurile de ghidare a uleiului sunt conectate la canelurile de instalare (103), formând o rețea de „cale de ulei de ramură a traseului principal”, care crește viteza de difuzie a lubrifiantului de 3,2 ori (vezi graficul de cloud de simulare a vitezei de flux de mai jos).
2.2 Optimizarea materialelor sinergice
• Blocul auto-lubrifiant adoptă un proces de sinterizare a gradientului: stratul de suprafață este un strat de grafit poros (porozitate 25% ± 2%), iar stratul de jos este un aliaj dens de cupru, echilibrând capacitatea de stocare a uleiului și rezistența mecanică.
• După testarea bloc-on-ring (încărcare 200N, viteză 60rpm), coeficientul de frecare se stabilizează în intervalul 0,08-0,12, cu o rată de uzură de doar 3,2 × 10⁻⁶ mm³/n · m (comparativ cu 9,7 × 10⁻⁶ pentru structuri tradiționale).
Iii. Mecanism de ajustare ergonomică
3.1 Poziționarea îmbunătățită a angrenajului
• Peretele exterior este proiectat cu 12 caneluri de reglare în formă de arc (104) cu o rază de curbură de r = 1,5 mm, asociată cu bile de oțel încărcate cu arc pentru a obține o precizie de indexare ± 0,5 °.
• Testele de cuplu arată că cuplul de schimbare a angrenajului este de 0,15-0.25N · m (în conformitate cu standardul ISO 10993 pentru forțele operaționale medicale).
3.2 Design înlocuitor modular
• Blocul auto-lubrifiant și baza sunt interblocate mecanic în loc de legate chimic, susținând înlocuirea in situ (forța de îndepărtare ≤20N, forța de instalare ≥50N).
• Ciclul de întreținere este extins la 5.000 de cicluri (comparativ cu 800 de cicluri pentru structurile tradiționale).
Tabel de comparație al parametrilor tehnici
| Indicatori de performanță | Acest Tehnologie brevetată | Soluție convențională din industrie | Standard de testare |
| Forța de forfecare interfațială | 38,7 MPA | ≤15 MPa | ASTM D1002 |
| Deplasarea vibrațiilor (50Hz/5G) | < 5 μm | > 50 μm | ISO 10816-1 |
| Stabilitatea coeficientului de frecare (300H) | 0.08-0.12 | 0,15-0,35 | ASTM G99 |
| Ciclul de întreținere | 5000 cicluri | 800 cicluri | ISO 14644-1 |
Verificarea tipică a scenariului de aplicare
Cazul 1: Îmbinarea rotativă a dispozitivului de tracțiune ortopedică
• După funcționarea continuă timp de 2000 de ore sub o sarcină dinamică de 200N, nu a existat o detașare a blocului de ungere, iar fluctuația cuplului a fost <5% (structurile tradiționale au avut fluctuații> 30%).
• Feedback -ul clinic indică faptul că rata de reparație a echipamentelor a scăzut de la 1,2 ori/an la 0,3 ori/an (sursa de date: raportul departamentului de echipamente de la un spital terțiar din China de Est în 2023).
Cazul 2: Mecanismul de reglare a unghiului endoscopului
• Într -un mediu cu umiditate RH 90%, rata de retenție a lubrifiantului a fost> 85%(proiectele tradiționale au avut <60%).
• Precizia operațională a fost îmbunătățită până la ± 0,3 °, respectând standardul EN 60601-2-18 pentru echipamente electrice medicale.
Prin cele trei căi tehnice ale proiectării structurii de blocare topologică, controlul lubrifierii microfluidice și inginerie de materiale gradient, brevetul nostru a redefinit standardele de fiabilitate pentru componentele reglabile în dispozitivele medicale. Conform unei căutări inedite (inovația Derwent), această structură este lider pe plan internațional în ceea ce privește capacitățile anti-detașare și auto-întreținere.
Dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să contactați Mașini Mingxu Pentru a obține raportul complet de brevet: [email protected]
Rulmentul auto-lubrifiant MXB-JFB este o bucșă de tip umăr proiectată cu flanșă și proprietăți de auto-lubrifiere. Oferă frecare scăzută, rezistenț...
Vezi detalii
Șaibe de presiune metrice MXB-JTW au la bază alamă de înaltă rezistență (ZCuZn25Al6), cu lubrifiant solid (grafit sau bisulfură de molibden) încorp...
Vezi detalii
Rulmenții din bronz turnat cu autolubrifiere MXB-JDBUF combină avantajele designului autolubrifiant și al flanșei. Materiile prime sunt realizate d...
Vezi detalii
Construită din aliaj de copper grafit de înaltă calitate, șina de ghidare auto-lubrifiantă MXB-JSL L este instalată strategic la locusul ghidului d...
Vezi detalii
MGB9834 Bucșa de ghidare standard DIN9834 este conformă cu standardul DIN9843 și este potrivită pentru matrițele de ștanțare auto europene. Este co...
Vezi detalii
Bucșa de ghidare standard MGB61 NAAMS este o soluție fiabilă pentru aplicații de ghidare precise și netede. Această bucșă de ghidare este proiectat...
Vezi detalii
SF-1D hydraulic bearing is a new type of material designed based on SF-1P and combining the working principle of oil cylinder and shock absorber. It i...
Vezi detalii
SF-1SS is a highly corrosion-resistant and wear-resistant bearing made of stainless steel as the base material and PTFE sprayed on the surface. This m...
Vezi detalii
SF-PK PEEK triple composite bearing is a novel sliding bearing, which consists of steel plate, copper powder layer, PTFE + filling material. The main ...
Vezi detalii
SF-2S oil-free lubricating bearing is an improved product of SF-2, with steel back matrix, sintered spherical tin bronze powder in the middle, and rol...
Vezi detalii
Contactaţi-ne