Care este procesul de turnare a mânecilor de cupru auto-lubrifiante?

Mâneci de cupru auto-lubrifiante , ca un nou tip de rulment lubrifiant care combină avantajele materialelor metalice și auto-lubrifiante, au fost utilizate pe scară largă în multe câmpuri industriale, cum ar fi metalurgia, mineritul, navele, turbinele cu abur, mașinile de modelare prin injecție etc. Pentru cumpărătorii cu mânecă de cupru, este foarte important să înțelegem procesul lor de turnare. Procesul de turnare a mânecilor de cupru auto-lubrifiante este o tehnologie complexă și delicată. Atunci când aleg mânecile de cupru, cumpărătorii ar trebui să ia în considerare în mod cuprinzător factori precum materiale, procese, performanță și mediu de utilizare. Înțelegând principiile și caracteristicile procesului de turnare, cumpărătorii pot alege mai bine mânecile de cupru care se potrivesc nevoilor lor pentru a asigura funcționarea stabilă și beneficiile pe termen lung ale echipamentelor mecanice.

1. Prezentare generală a procesului de casting
Turnarea cu mânecă de cupru este de a topi aliajul de cupru într -un lichid care îndeplinește cerințele, de a -l turna în matrița de turnare și de a obține o turnare cu o formă, dimensiune și performanță predeterminată după răcire, solidificare și curățare. Conform caracteristicilor procesului de turnare și a gradului de dezvoltare a utilizării, metodele de turnare ale mânecilor de cupru sunt împărțite în principal în două categorii: turnarea cu nisip și turnarea specială.
Turnare cu nisip:
Avantaje: adaptabilitatea puternică și pregătirea simplă a producției.
Dezavantaje: precizie dimensională și calitatea de suprafață a pieselor de turnare, proces de producție complexă și investiții mari în producția mecanizată și automatizată.
Turnare specială: inclusiv turnarea investițiilor, turnarea mucegaiului metalic, turnarea sub presiune, turnarea cu spumă pierdută, turnarea centrifugă, turnarea continuă, extrudarea și turnarea de ștampilare lichidă. Aceste metode pot îmbunătăți precizia dimensională și calitatea de suprafață a pieselor de turnare și sunt potrivite pentru producerea de mâneci de cupru de înaltă precizie și de înaltă performanță.

2.. Caracteristicile procesului de turnare ale mânecilor de cupru auto-lubrifiante
În procesul de turnare a mânecilor de cupru auto-lubrifiante, cheia este modul de formare a unui strat de material cu proprietăți auto-lubrifiante pe suprafață sau în interiorul materialului de cupru. Procesele comune includ:
Procesul de turnare a matriței cu pulbere de grafit:
Principiul: pulverizați un strat de pulbere de grafit pe suprafața materialului de cupru, apoi turnat în condiții de temperatură ridicată și de înaltă presiune pentru a permite pulberii de grafit să pătrundă în materialul de cupru pentru a forma un strat uniform de cerneală auto-lubricativ.
Avantaje: reduceți uzura și frecarea, creșteți durata de viață; economisiți energie; Cost scăzut de producție.

Proces de incrustare pe bază de metal:
Principiu: grafit de incrustare și alți lubrifianți solizi în materialul de bază al mânecii de cupru pentru a forma un rulment auto-lubrifiant solid pe bază de metal.
Caracteristici: capacitate ridicată de încărcare, rezistență la impact, rezistență la temperatură ridicată, în special potrivită pentru sarcină grea, viteză mică, reciproc sau leagăn etc.

3.. Parametri tehnici ai mânecilor de cupru comune auto-lubrifiante
Mânecile de cupru de grafit:
Material de bază: CUZN24Al6 alamă de înaltă rezistență sau CUSN6ZN6PB3 (6-6-3 bronz de staniu).
Duritate de bază: HB230 (duritate înaltă HB270) sau HB 90.
Coeficient de frecare: <0,16 sau <0,15s.
Temperatura maximă de funcționare: 300 ℃ sau 350 ℃.
Sarcina dinamică finală: 100 N/mm² sau 60 N/mm².
Viteză de alunecare maximă: uscat 0,40 m/s, ulei 5 m/s.

Alte mâneci de cupru auto-lubrifiante:
Placă de auto-l-l-l-a auto-l-l-licant pe bază de fontă: Materialul de bază este oțel CUSN6ZN6PB3 (45# oțel 663 bronz de staniu), coeficientul de frecare este <0,14, iar temperatura maximă de funcționare este de 300 ℃.
Scaunul de susținere a grafitului în formă de bol: materialul de bază este HT-250 (fontă gri), coeficientul de frecare este <0,17, iar temperatura maximă de funcționare este de 400 ℃.
Placă de diapozitive de cupru de grafit auto-lubrifiant: Materialul de bază este GCR15 (oțel rulment), coeficientul de frecare este <0,17, iar temperatura maximă de funcționare este de 350 ℃.

4. Influența procesului de turnare asupra performanței mânecilor de cupru
Selecția materialelor: alamă de înaltă rezistență, bronz de aluminiu și bronz de staniu pot fi utilizate pentru a face mâneci de cupru auto-lubrifiante, dar bronzul din staniu și bronzul de aluminiu au performanțe mai bune și prețuri mai mari. Selecția și aranjarea grafitului afectează, de asemenea, efectul de ungere.
Nivelul tehnologiei: Tehnologia avansată de turnare poate asigura distribuția uniformă a materialelor și poate îmbunătăți performanța produsului. De exemplu, turnarea investițiilor și turnarea mucegaiului metalic poate produce mâneci de cupru de înaltă precizie și de înaltă performanță.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. s -a concentrat pe producția rulmenți auto-lubrifianți de mai bine de zece ani. Suntem alegerea dvs. de cooperare fiabilă. Dacă aveți nevoi de cumpărare, vă rugăm să ne contactați: [email protected]