Caracteristici și avantaje de performanță ale bucșelor de cupru cu grafit flancat

I. Caracteristici structurale și de proiectare

Design cu flanșă (stop-guler)

• Buclele de cupru cu flanșă sunt echipate cu o structură de flanșă la sfârșit, care restricționează mișcarea axială a bucșei, împiedică deplasarea în timpul funcționării și îmbunătățește stabilitatea asamblării. Unele produse susțin, de asemenea, adăugarea de găuri de poziționare pe flanșă pentru a asigura poziționarea precisă.
• Acestea sunt potrivite pentru aplicațiile care necesită rezistență la sarcină axială sau cicluri frecvente de pornire, cum ar fi mecanismele de injecție a șurubului cu șuruburi de turnare prin injecție și șinele de ghidare a echipamentelor metalurgice.

Mecanism de auto-lubricare

• Materialul de bază este alamă de înaltă rezistență (de exemplu, ZCUZN25AL6, CUZN24AL6 sau CUZN25AL6FE3MN3), încorporat cu grafit sau molibden disulfură (MOS₂) lubrifiant solid (reprezentând 20% -30% din suprafața de fricțiune).
• În timpul frecării, lubrifiantul se transferă pe suprafața arborelui la încălzire, formând o peliculă lubrifiantă solidă care reduce contactul cu metal direct. Conductivitatea termică ridicată a bazei de aramă (aproximativ 109 W/M · K) ajută la disiparea căldurii, menținând eficacitatea lubrifierii.

Ii. Parametri de materiale și performanță

Material de bază

• Brass de înaltă rezistență: conține 60-66% cupru, cu elemente de întărire adăugate, cum ar fi aluminiu, fier și mangan. Are o duritate de HB210-290, o capacitate de încărcare dinamică finală de 100-110 N/mm² și dublează rezistența la uzură în comparație cu bucșele obișnuite de cupru.
• Unele produse adoptă o structură compozită (de exemplu, suprafață rulată cu un amestec de PTFE și plumb) pentru a îmbunătăți auto-lubricarea.

Parametri cheie de performanță

• Coeficient de frecare: <0,16 (frecare uscată).
• Temperatura de funcționare: până la 300 ° C fără ulei, extensibilă la 320 ° C cu lubrifiere regulată.
• Viteză de alunecare: 0,4 m/s pentru frecare uscată, 5 m/s cu lubrifiere în ulei.
• Valoarea Ultimă PV: 3,8 N/mm² · m/s.

Iii. Avantaje de performanță

Capacitate mare de încărcare și rezistență la uzură

• O capacitate de încărcare dinamică finală de 100-110 N/mm² le face potrivite pentru scenarii cu viteză mică, cu sarcină grea (de exemplu, utilaje miniere, echipamente de moară rulantă).
• Viața de purtare este de două ori mai mare decât a bucșelor tradiționale de bronz din staniu.

Fără întreținere și ecologic

• Nu este necesară furnizarea de ulei extern, evitând contaminarea cu ulei și ceea ce le face adecvate pentru medii curate, cum ar fi utilaje alimentare și echipamente medicale.

Rezistența la coroziune și adaptabilitatea largă a gamei de temperatură

• Stabil împotriva apei și a mediilor slabe de bază acid, adecvat pentru utilizarea pe termen lung în medii umede sau chimic corozive.
• Rezistă la temperaturi de la -40 ° C la 300 ° C, adaptându -se la condiții extreme, cum ar fi modelarea prin injecție cu temperaturi ridicate și turnarea continuă metalurgică.

Iv. Scenarii tipice de aplicare

• Echipament metalurgic: dispozitive de ghidare pentru mașini de turnare continuă, rulouri cu role pentru echipamente de fabrică de rulare.
• Mașini grele: componente de transmisie pentru utilaje miniere, rulmenți pentru sistemele de propulsie a navei.
• Echipamente industriale: bucșe de injecție cu șuruburi cu șuruburi de turnare prin injecție, șine de ghidare pentru linii de producție automate.
• Medii speciale: componente de transmisie pentru cuptoare cu temperaturi înalte, echipamente subacvatice (de exemplu, arbori de elice ale navei).

V. Recomandări de asamblare și utilizare

Selectarea materialului arborelui

• Materialele de arbore recomandate sunt oțel inoxidabil sau oțel placat crom, cu o duritate mai mare decât cea a bucșei de cupru (duritatea arborelui sugerată ≥hrc45).

Metode de asamblare

• Pre-lubricare: Aplicați ulei lubrifiant pe suprafața de frecare înainte de asamblare pentru a scurta perioada de intrare.
• Ansamblu la temperaturi scăzute: de preferință utilizați metoda de contracție de îngheț (-196 ° C tratament cu azot lichid) pentru a evita deformarea cauzată de ciocanire.

Considerații de întreținere

• Filmul lubrifiant cu grafit negru format pe suprafață nu trebuie eliminat; Utilizarea normală este suficientă.
• Inspectați în mod regulat clearance -ul de potrivire în medii corozive pentru a preveni uzura anormală cauzată de intruziunea obiectului străin.

VI Informații despre piață și produs

• Producătorii principali : Rulment mingxu: [email protected] , oferind servicii de personalizare (de exemplu, dimensiune, procesare a găurilor de poziționare).
• Gama de prețuri : Variază în funcție de dimensiunea și cantitatea de lot, fără cantitate minimă de comandă, dar sunt disponibile prețuri mai bune pentru comenzi în vrac.