Acasă / Produse / Rulment cu lubrifiere solidă

Produs

Despre noi

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. cunoscută anterior ca Fabrica de mașini de precizie Jiashan Mingxu, a fost înființată în 2011. Compania este situată în interiorul zonei demonstrative de dezvoltare integrată a Deltei râului Yangtze, cu locație și transport convenabil. Cu mai mult de zece ani de experiență în producție și cercetare și dezvoltare, compania a fost profund implicată în dezvoltarea și producția de rulmenți cu lubrifiere solidă, skateboard-uri, glisoare și glisoare. Fabricarea produsului adoptă echipamente moderne de automatizare, implementează cu strictețe standardul de sistem de management al calității ISO2000, iar procesele principale sunt procesate de mașini CNC de înaltă precizie. Producători de rulmenți auto-lubrifianți OEM și fabrica de rulmenți alunecare personalizat din China. Produsele principale ale companiei acoperă o serie de produse, cum ar fi rulmenți auto-lubrifianți JDB cu incrustație solidă, rulmenți sinterizați din oțel-cupru, rulmenți auto-lubrifianți SF-1, rulmenți auto-lubrifianți SF-2 și rulmenți din cupru FB090. Folosit pe scară largă în industria auto, mașini de construcții, echipamente metalurgice, mașini miniere, turnare prin injecție, matrițe, textile, imprimare și multe alte domenii de producție de mașini; furnizați lagăre de alunecare personalizate fără ulei 500#SP. Până acum, produsele companiei s-au răspândit în toată China și au exportat în multe țări străine și sunt profund recunoscute și iubite de clienții interni și străini. Mingxu Machinery aderă la principiul serviciului de „serviciu de înaltă calitate orientat spre calitate” și se străduiește să ofere clienților produse și servicii profesionale. Compania va continua să introducă talente, să îmbunătățească mecanismul de management, integritatea, dezvoltarea, inovația și să depună eforturi pentru a construi un brand de clasă mondială.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Certificat de Onoare

Știri

Rulment cu lubrifiere solidă Industry knowledge
Cum rulmenți cu lubrifiere solidă abordează problemele legate de frecare și uzură?

Alte tipuri de rulmenți care utilizează lubrifianți solizi pot face față problemelor de frecare și uzură într-o varietate de moduri:
O modalitate este utilizarea materialelor auto-lubrifiante. Acești rulmenți sunt fabricați din materiale care conțin lubrifianți solizi, precum grafit, disulfură de molibden (MoS2) sau PTFE (politetrafluoretilenă). Acești lubrifianți ajută la reducerea frecării și uzurii prin formarea unei pelicule de lubrifiere între suprafețele lagărelor.
Materialele compozite sunt, de asemenea, folosite pentru a face rulmenți. Aceste materiale includ lubrifianți solizi care pot fi distribuiti uniform în matrice. Acest lucru garantează o lubrifiere continuă chiar și în condiții de suprasarcină.
niste Bucșe de lubrifiant solid utilizați structuri poroase sau rezervoare pentru a stoca și elibera lubrifiant în timpul anumitor etape de funcționare. Aceste rezervoare pot fi umplute cu lubrifiant solid sau lichid și apoi eliberate lângă contacte pentru a limita frecarea și a preveni uzura.
În plus, aditivii pot fi utilizați pentru a modifica proprietățile de lubrifiere ale rulmenților lubrifiați fix. Acești aditivi pot include nanoparticule, agenți anti-uzură, inhibitori de coroziune sau aditivi de presiune extremă. Se aplică cu lubrifianți solizi pentru a reduce frecarea și uzura.
Modificarea suprafeței este o altă metodă de îmbunătățire Bucșe de ghidare lubrifiate solid . Suprafețele lagărelor pot fi acoperite sau tratate pentru a reduce frecarea și uzura. De exemplu, filme speciale, acoperiri sau acoperiri cu un coeficient de frecare scăzut pot fi folosite pentru a spori rezistența la uzură a suprafeței.
Îmbunătățirile de design sunt, de asemenea, esențiale pentru a rezolva problemele de frecare și uzură. Optimizarea geometriei rulmentului, a jocului sau a zonelor de contact poate ajuta la reducerea greutății și a tensiunii pe suprafață. În plus, încorporarea de caracteristici precum caneluri, gropițe sau texturi poate ajuta la reținerea lubrifiantului și la reducerea frecării.
Aceste strategii diferite urmăresc să minimizeze frecarea prin furnizarea de lubrifiere continuă, reducerea contactului cu suprafața, optimizarea proprietăților materialului și încorporarea îmbunătățirilor de proiectare.