1) Începeți cu familia și gradul potrivit

„Oilless” acoperă mai multe tehnologii, fiecare cu tavane diferite pentru încărcare, viteză și temperatură.

• Mânecile metalice sinterizate (impregnate cu ulei): bun pentru P și V moderat, liniștit, economic.
• Compoziții polimerice bazate pe PTFE sau PEEK: rezistență chimică puternică, frecare scăzută la viteze mici, tolerantă de pornire.
• Bronz sau oțel cu dopuri de lubrifiant solid (de exemplu, grafit, MOS₂): sarcină mare, mișcare intermitentă, medii murdare.
• Laminate consolidate cu fibre: o rigiditate bună la greutate, stabilă peste temperaturi mai largi.

Alegeți familia care se potrivește cu stresul dvs. dominant (temperatură ridicată, sarcină de șoc, substanțe chimice de spălare, praf abraziv etc.). Această alegere unică elimină multe „limitări” înainte de a începe.

2) Proiectare la limita fotovoltaică cu cameră de cap

Constrângerea clasică este limita fotovoltaică (presiunea × viteza suprafeței). Calculați atât conservator, cât și designul cu marjă.

• Presiunea de contact p ≈ sarcină / (zona proiectată) = w / (d × l) pentru un rulment cu mânecă cu diametrul D și lungimea L.
• Viteza suprafeței V = π × D × N, cu N în rev/s (sau utilizați viteza de centură/liniară pentru căi glisante).

Acțiuni:

• Lungim L sau creșteți D pentru a reduce P, echilibrarea împotriva devierii spațiului și a arborelui.
• Reduceți viteza sau datoria la temperatura ridicată în cazul în care capacitatea fotovoltaică scade.
• Aplicați un factor de proiectare (în mod obișnuit 0,3–0,6 din limita fotovoltaică a catalogului) pentru a se adapta alinierii necorespunzătoare, creșterii termice și contaminării.

3) Controlează căldura fricțională: geometrie, materiale și căi de căldură

Creșterea termică accelerează uzura și înmoaie matricile polimerice.

• Răspândiți sarcina: rulmenți mai lungi sau împărțiți sarcina pe mai multe rulmenți. Două rulmenți mai scurti, cu o distanțare de ≥ diametrul arborelui, adesea rulează mai rece decât un rulment lung.
• Adăugați căi de căldură: Alegeți carcase cu o conductivitate termică mai mare (aluminiu peste plastic), adăugați coaste sau un șef simplu în finisare și evitați izolarea vopselei pe buzunarul rulmentului.
• Preferă metalele de sprijin cu o conductivitate bună pentru tipurile lubrifiate cu plug; Alegeți note de polimeri cu TG mai mare pentru zone fierbinți.
• Pentru o rotație continuă, luați în considerare un micro-canroove spirale superficiale pentru a distribui lubrifiant și aer solid, dar evitați canelurile adânci care taie zona de încărcare.

4) Toleranțe, potriviri și suport pentru a preveni încărcarea marginilor

Încărcarea marginilor este o cauză principală a uzurii premature în rulmenții uscați.

• Alături de locuințe: rotunjimea și dreptatea contează la fel de mult ca dimensiunea nominală. Folosiți un buzunar cilindric adevărat; Evitați ovalitatea de carcasele cu pereți subțiri.
• Potriviri: potrivirile tipice de presă sunt ușoare (de exemplu, carcasă H7/P6 pentru tufișuri cu suportul metalic); Verificați recomandările vânzătorilor pentru materialul dvs. Prea multă zdrobire denaturează ID -ul.
• Chamfers și plumburi: adăugați 30–45 ° plumb pe carcasă și rulmentul OD pentru a preveni bărbieritul rulmentului în timpul presei.
• Suport pentru arbore: păstrați scurtele suprapuneri; Obiectivul de rulment care limitează îndoirea arborelui sub sarcină maximă. Un punct de plecare comun este distanțarea egală cu 1–1,5 × diametrul arborelui.

5) Finisajul arborelui, duritatea și rotunjimea

Rulmenții uscați supraviețuiesc pe o contract stabilă.

• Duritate: pentru arbori metalici, ≥ HRC 50 în serviciul abraziv; În serviciul mai curat, HRC 35–45 poate fi suficient pentru polimeri.
• Finisare: RA 0,2–0,8 μm este o fereastră practică. Prea neted poate înfometa formarea de film de transfer în unele grade PTFE; Prea aspră accelerează uzura.
• Roundness/Runout: țineți la 5-10 μm pentru diametre mici, unde contează precizia; Verificați la temperatura de funcționare pentru a ține cont de creștere.

6) alinierea necorespunzătoare și respectarea adunării

Rulmenții uscați nu le place alinierea unghiulară, deoarece contactul se concentrează la margini.

• Folosiți rulmenți sferici simpli sau bucșe sferice-od în legături nealiniate.
• Dacă sunt necesare bucșe fixe, adăugați o caracteristică conformă: carcase despicate, bucșe cu pereți subțiri sau o mânecă intermediară polimerică poate găzdui mici erori unghiulare.
• Furnizați suprafețe și calibre de date de asamblare care fac ca coaxialitatea să fie repetabilă; Aliniarea necorespunzătoare introdusă la asamblare adesea eroare de prelucrare a piticilor.

7) Managementul contaminării

Particulele abrazive șterg avantajul „fără ulei”.

• Sigiliu la nivelul sistemului: sigilii simple de contact, burduf sau inele de pâslă prelungesc dramatic viața.
• Pentru servicii prăfuite, alegeți bronz/oțel lubrifiat cu plug; Pentru serviciul caustic umed, selectați compozite PTFE umplute care nu se umflă.
• Adăugați ștergătoare și jgheaburi de resturi. Chiar și o canelură de relief superficială înaintea zonei încărcate poate captura amenzi.

8) Strategii de profil de mișcare

Start-Stop, Oscilație și micro-mișcări sunt locul în care rulează rulmenții care se potrivesc-dacă s-au potrivit corect.

• Mișcare oscilatorie: PTFE și tipurile lubrifiate de plug mențin mai bine filmul decât bronzul sinterizat la amplitudini foarte mici.
• Locuință lungă sub sarcină: Utilizați materiale cu rezistență la fluaj (compozite PEEK, PTFE cu spate metale). Creșteți lungimea rulmentului pentru a scădea stresul de contact.
• Sarcini de șoc: tufișuri cu back-metal cu un lubrifiant solid tolerează impactul mai bine decât polimerii neumpiniți; Adăugați opriri mecanice, astfel încât impulsul maxim ocolește rulmentul.

9) Indemnizații de temperatură și mediu

Rulmenții uscați sunt sensibili la modificările modulului de dependență de temperatură și la faza de lubrifiant.

• PV -ul derat cu temperatură în funcție de curbele furnizorului; Aplicați primul caz în primul loc în stivuirea dvs. cele mai grave.
• Pentru spălare sau vid: evitați tipurile impregnate cu ulei care se bazează pe presiunea de vapori; Preferă compozite solide-lubricante sau pline de PTFE.
• Umiditate: unii polimeri absoarbe apa și se umflă; Alocați clearance-ul radial în consecință și alegeți note de absorbție scăzută pentru serviciul umed.

10) Proiectarea de clearance și rularea

Clearance -ul inițial corect permite să se formeze filmul de transfer fără convulsie.

• Distanța radială: vizați intervalul recomandat al furnizorului la temperatura de funcționare, nu la temperatura camerei. Calculați creșterea termică a arborelui și ID -ul rulmentului.
• Break-in: Planificați o scurtă rulare la încărcare/viteză redusă pentru a genera un film de transfer stabil pe arbore pentru rulmenții pe bază de PTFE.
• Evitați pre-lubizarea cu grăsime, cu excepția cazului în care producătorul îl sfătuiește; Unele grăsimi împiedică formarea de filme de transfer.

11) Opțiuni de aspect care împărtășesc încărcarea și previne migrația

• Folosiți șaibe de tracțiune sau bucșe cu flanșă pentru a transporta sarcini axiale; Nu vă bazați doar pe marginile mânecii.
• Opriți gulerele și umerii: așezați -le pentru a menține zona încărcată centrată pe lungimea rulmentului, nu blocată la o margine.
• Dacă este necesară plutitorul axial, furnizați fețe de tracțiune lustruite și selectați materiale nominale pentru alunecarea radială/axială combinată.

12) Practici de instalare care protejează căptușeala

• Apăsați doar pe coaja exterioară rigidă a rulmentului; Niciodată pe căptușeala subțire.
• Păstrați rulmentul și carcasa uscate și lipsite de etanșare în timpul presei; Atacul chimic în timpul vindecării poate înmuia unele garnituri.
• Verificați ID-ul după apăsarea cu un plug GO/NO-GO sau un ecartament de aer; Buclele cu pereți subțiri pot ovaliza.

13) Diagnostic și feedback de proiectare

Stabiliți modalități de a învăța din primele articole și unități de câmp timpuriu.

• Măsurați creșterea temperaturii la stare constantă; Semnale excesive de creștere suprasarcină sau aliniere necorespunzătoare.
• Urmăriți atragerea curentă în sistemele motorizate; O creștere treptată indică creșterea frecării.
• Inspectați modelele de uzură pe piesele returnate: Filmul de transfer gri uniform este sănătos; Marginile strălucitoare sau dungi indică încărcarea marginilor; Grita încorporată indică goluri de etanșare.

14) Când lubrifierea limitată are sens

„Oilless” nu interzice toată lubrifierea; În datorie grea, un asistent minuscul poate debloca viața.

• Acoperirile cu film uscat pe arbore (MOS₂, DLC) reduc uzura de rupere.
• O pastă rară, compatibilă în timpul punerii în funcțiune, poate stabili filmul, apoi se usucă.
• Dacă trebuie să adăugați grăsime periodic, alegeți una care nu atacă căptușeala și aplicați sume foarte mici pentru a evita atragerea de gresie.

15) Robustețea conștientă de costuri

Multe îmbunătățiri sunt geometria sau alegerile de proces, mai degrabă decât materiale scumpe:

• Două bucșe mai scurte, cu un distanțier, adesea depășesc o bucșă lungă cu costuri similare.
• Un finisaj mai bun al arborelui și un ștergător de praf sunt adesea mai impactante decât un grad de rulment premium.
• Un șef de carcasă din aluminiu care îngroașă buzunarul și adaugă o aripioare simple reduce distorsionarea și căldura cu o schimbare minimă a uneltelor.

Lista de verificare rapidă de selecție

1. Identificați stresorul dominant: căldură, praf, substanțe chimice, șoc sau viteză continuă.
2. Alegeți familia de rulment ale cărei limite intrinseci se aliniază cu acel stresor.
3. Dimensiune pe PV cu marjă; Reglați diametrul/lungimea și datoria pentru a rămâne cu mult sub limita la carcasa fierbinte.
4. Inginer Interfețele: duritatea/finisajul arborelui, toleranța la locuințe, strategia de aliniere, sigilarea.
5. Validați cu teste instrumentate; Citiți modelele de uzură și iterați.

Aplicați acești pași și convertiți „limitări” tipice de Rulmenți de oilless —PV plafon, acumulare de căldură, uzură de margine, sensibilitate la contaminare - constrângeri de proiectare gestionabile. Dacă doriți, spuneți -mi încărcarea, viteza, temperatura și mediul dvs. și voi dimensiona un rulment, alegeți o familie de materiale și note de toleranță pe care le puteți arunca pe un desen.