Cum folosește șina de ghidare rezistentă la uzură tratamentul de suprafață sau acoperirea pentru a-și spori rezistența la uzură?

Sine de ghidare rezistente la uzura folosesc adesea tehnici de tratare a suprafeței sau de acoperire pentru a le spori rezistența la uzură. Aceste tehnici presupun aplicarea unui strat de material pe suprafața șinei de ghidare pentru a o proteja de frecare, abraziune și alte forme de uzură.

Există mai multe metode de tratare a suprafeței sau de acoperire utilizate în mod obișnuit pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a șinelor de ghidare:

Nitrurare: În acest proces, azotul este difuzat în stratul de suprafață al șinei de ghidare prin încălzirea acestuia într-un mediu bogat în azot. Atomii de azot reacționează cu atomii de fier pentru a forma nitruri, care cresc semnificativ duritatea suprafeței și rezistența la uzură a șinei. Nitrurarea poate crea un strat de suprafață foarte dur și rezistent la uzură, de obicei cu o duritate de 800-1000 HV.

Placarea cu crom: placarea cu cromare implică galvanizarea unui strat de crom pe suprafața șinei de ghidare. Cromul este extrem de dur și are proprietăți excelente de rezistență la uzură. Stratul de crom acționează ca o barieră de protecție, prevenind contactul direct între șină și orice suprafețe abrazive sau de alunecare. Acest proces de placare oferă duritate ridicată și rezistență la coroziune, făcându-l potrivit pentru aplicații cu forțe mari de frecare.

Fațare dură: Confruntarea dură implică aplicarea unui strat de metal rezistent la uzură pe suprafața șinei de ghidare prin metode de sudare sau pulverizare termică. Metalul ales este de obicei un aliaj de înaltă rezistență, cu proprietăți excepționale de rezistență la uzură. Stratul dur oferă o rezistență îmbunătățită la abraziune, impact și alte forme de uzură.

Acoperire cu carbură de tungsten: carbohidratul de tungsten este un material versatil și extrem de dur folosit adesea în acoperirile rezistente la uzură. În acest proces, o grosime de carbură de tungsten este pulverizată pe suprafața șinei de ghidare folosind tehnici de pulverizare termică, cum ar fi oxi-combustibil de mare viteză (HVOF) sau pulverizare cu plasmă. Această acoperire mărește semnificativ duritatea șinelor, rezistența și rezistența la uzura prin alunecare.

Acoperire cu carbon asemănător cu diamant (DLC): Acoperirile DLC sunt straturi subțiri de carbon amorf care prezintă proprietăți similare cu cele ale diamantului. Acestea sunt de obicei aplicate folosind tehnici de depunere fizică în vapori (PVD), cum ar fi pulverizarea sau evaporarea cu arc. Acoperirile DLC oferă rezistență excelentă la uzură, frecare scăzută și duritate ridicată, făcându-le o alegere ideală pentru șinele de ghidare rezistente la uzură.